金屬軟管的表面防腐應(yīng)該怎么做？

金屬軟管不能載重，應(yīng)獨(dú)立吊裝；除定制的要求的預(yù)拉申或是冷緊的預(yù)變得形量之外，禁止使用讓金屬軟管變形的方法來(lái)調(diào)節(jié)管道安裝的誤差；安裝過(guò)程不可以焊渣飛濺到金屬軟管的表面和受到其它的反射性的損害；金屬軟管全部活動(dòng)元件不得被外界構(gòu)件卡住或其活動(dòng)位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。金屬軟管的表面防腐應(yīng)該怎么做？

1、金屬軟管的表層有臟物，在加溫時(shí)對(duì)氧化膜有一定的影響，因此加溫前一定要直到臟物落下帷幕后。

2、處理件的部分在熱處理方法前也有殘余的氧化皮，那么在加溫后便會(huì)有氧化皮殘余的位置和沒(méi)有氧化皮的位置，那么便會(huì)出現(xiàn)氧化皮的薄厚和成分上的差別，進(jìn)而便會(huì)造成酸洗鈍化后表層不均勻。

3、在加溫時(shí)表層黏附油，油黏附區(qū)域的氧化皮厚度與別的一部分的氧化皮厚度和組成不一樣的話，那么便會(huì)造成滲氮。而氧化肌膚組織的常規(guī)金屬材料便會(huì)被滲氮的一部分比較嚴(yán)重地遭受酸的腐蝕。因此，實(shí)際操作大員千萬(wàn)別用力去立即的觸碰金屬軟管件，也無(wú)需讓金屬軟管沾有新的油跡。

4、處理件不接觸火苗口。氣休或是油的火苗接觸的金屬軟管表層和沒(méi)觸碰的地區(qū)所造成的氧化皮是有一定的區(qū)別的。

確定粘接點(diǎn)的位置在開(kāi)始安裝金屬軟管時(shí)，須先保證圈帶安裝正確。在安裝金屬軟管圈帶時(shí)，特別是大尺寸的圈帶，須將2/3的圈帶重量放到導(dǎo)流筒的表面，以避免由于自身重量破壞層間結(jié)構(gòu)。根據(jù)金屬軟管的管道類(lèi)型，能通過(guò)附加壓條或使用絲桿夾具暫時(shí)將圈帶固定。重要的是黏合點(diǎn)的正確定位，當(dāng)圈帶豎直安裝中，黏合點(diǎn)可以放在任何地方，但當(dāng)圈帶水準(zhǔn)安裝中需要把黏合點(diǎn)定位于管上邊。金屬軟管的表面防腐應(yīng)該怎么做？