為何波紋金屬軟管會出現(xiàn)網(wǎng)套起包現(xiàn)象

波紋金屬軟管的網(wǎng)套由鐵絲、線編制而成，是16金屬軟管的外部表層保護層，其損壞方式主要包括鐵絲帶的損壞、斷線以及網(wǎng)套起包等情況。一般而言，過度使用波紋金屬軟管經(jīng)常會導致網(wǎng)套的損壞。在16金屬軟管的使用過程中，超過了金屬網(wǎng)套的承受范圍，網(wǎng)套會出現(xiàn)明顯的起包現(xiàn)象。

1、彎曲半徑太小

在實際安裝過程中，由于軟管的安裝空間有限，當選用軟管的長度與安裝空間尺寸不匹配，例如公稱尺寸為DN150，試樣的剛度段距離為100mm，縱向偏移為250mm，安裝至小彎曲半徑為1800mm，其理論計算至小試樣長度為7525mm，但實際長度為10000mm，大于理論計算長度過多時，因空間有限，會導致軟管部分區(qū)間太多彎曲，從而導致表層承壓部件網(wǎng)套變形，出現(xiàn)起包。

2、網(wǎng)套太松

波紋金屬軟管在作業(yè)情況下，其介質(zhì)引起的內(nèi)壓力中的橫著負荷主要由波紋管承受，外覆的網(wǎng)套主要承受縱向負荷。由于網(wǎng)套多由機器編織，當網(wǎng)套編織太松，不能起到承受縱向負荷的壓力時，將導致網(wǎng)套起包現(xiàn)象的發(fā)生。

3、編織角太大

如果編網(wǎng)過程中編織角太大，會導致網(wǎng)套覆蓋率稍大，網(wǎng)套疏松，網(wǎng)套與波紋管貼合不緊密，當波紋管發(fā)生變形時容易產(chǎn)生起包。