安全閥突面的修復(fù)方法

安全閥突面

要求突面具有高韌性，承受高密封壓力；具有一定的斷裂韌性，能承受閥心迅速起回的沖擊；硬度大，能承受介質(zhì)腐蝕；不能銹蝕，不然會很快滲水；耐高溫，適用于蒸汽等介質(zhì)，以防高溫變軟；抗腐蝕、耐酸、耐堿等。突面都是在高壓下運行，需要大量的預(yù)緊，因此突面是硬質(zhì)材料。因此，大部分突面是由金屬材料制成的。突面分為平面密封、錐面密封和球面密封，加工難度大，損壞后難以修復(fù)。平面密封加工和維修方便，用途廣泛。當(dāng)突面損壞輕微或密封性能達不到規(guī)定要求時，就需要進行研磨和修復(fù)。

安全閥突面

切削是在其他金屬加工方法無法滿足工件精度和表面粗糙度要求時的一種加工方法。廣泛應(yīng)用于量具和設(shè)備的生產(chǎn)和維修，一般采用手工操作。該磨盤材料組織細小勻稱，嵌入磨料性能好，可靠性和耐磨性好，潤滑性好，效率高，成本低，易于加工，可常常檢查和維護。如果幾何精度不能符合要求，需及時校準(zhǔn)。如今使用灰鑄鐵。將磨料(磨料和研磨液的混合物)均勻的涂在研磨平臺上，將閥座和閥心放到平臺上，壓力要均勻適中。壓力大，切削切削量大，表面粗糙度大，會壓碎磨料，擦傷表層，減少切削效率。

安全閥突面

研磨分精磨、半精磨、精磨三步，精磨1~2kg/cm2，40~20號差別鋼玉磨料，速率每分鐘40~60次；0.5~1kg/cm2進行半研磨，使用鋼玉磨料W10差動，速度為每分鐘30~50次；0.1-0.1~0.5KG/平方厘米，鋼玉磨料W2。5差動，研磨速度為每分鐘20-40次。